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环氧基灌浆料代加工厂分享环氧基灌浆料的施工技巧

      环氧基灌浆料代加工厂表示环氧灌浆产品由A(树脂)B(硬化剂)C(填料)三部分组成,采用进口优质进口树脂及精制填料,不含溶剂等挥发性物质,如对人体有害的溶剂。在常温下,将各成份的三种成分充分混合后即可使用,不需额外添加配料。

环氧基灌浆料代加工厂说因产品属早、强类,施工时应注意:

1.基面要求和处理:基层表面应平整粗糙,干净,无油、浮灰,不起砂、空鼓、裂缝等。作业前用高压水枪冲洗,但没有积水。接口处理剂可以在粘接后预涂。

2.配料:将A、B、配料按说明书规定的比例混合均匀后,配制好的浆在0.5-1小时内用完。

3.建筑形式:立面或顶面厚度超过10毫米时,应分层施工。每层抹灰厚度应为5-10毫米,施工前抹干后抹干。

4.保养:保养温度不得低于5℃。环氧砂浆施工24小时后,表面喷洒维护剂进行维修。

建设过程中,环氧基灌浆料会有沁水的问题,遇到这样的问题该如何解决?环氧基灌浆料代加工厂对解决方案的详细介绍如下:

1.在保证施工性能的前提下,尽可能减少单位用水量。

2.选择高品质的引气剂,选择更细的胶凝材料。

3.浆料配比应适当增加胶凝材料,并提供适当的灌浆材料砂率。注浆材料在其它性能不能满足时,应适当引气。

4.可以选择泌水少的减水剂。如采用固定配比,在满足标准和使用要求的前提下,选用合适的减水剂,避免因减水率过高而引起泌水。

5.新灌浆应选择适当的控制点,严格控制其振捣时间。通过选择料口控制点,可控制浆液的大含气量,使浆液在输送过程中的含气量损失对泌水影响小。