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水泥基灌浆料代加工的方法步骤

  下面是水泥基灌浆料代加工一些了解。

  水泥基灌浆料代加工浆料施工要求:

  1.浆液应该从一边向另一边注入,这样可以在设备支架和混凝土基础之间形成气体,这样就可以保证注浆过程足够了,所有的灌浆都同时进行。

  2.灌浆开始后,要连续,不间断,时间要尽可能短。

  3.灌浆时不适宜振捣,如有需要,可用竹条作引水。

  4.注意每次灌浆厚度。

  5.长机台基或轨道底部的灌浆,应采用分段施工。每个段长10米为宜。

  6.灌浆时若发现其表面有泌水,可置入少量CGM干燥料,以吸干水分。

  7.对灌浆层厚度大于1000mm且体积较大的设备基础进行灌浆,可在搅拌灌浆料时按1:1 添加0.5毫米的石子,但经检测后,可灌入是否合格。

  8.设备基础注浆完毕,应进行浆层终凝。

  9.为了在灌浆施工前防止灌浆层的振动和碰撞,避免对未结硬灌浆层造成破坏。

  10.为便于灌浆施工,模板和设备基座的水平距离应控制在约100毫米。

  11.如在灌浆过程中发生脱浆,应及时处理。

  12.设备基础注浆量大时,应采用机械搅拌,以确保灌浆施工。

  水泥基灌浆料代加工的应用:

  1.大型设备及精密设备螺栓及机座锚固。

  2.钢结构:如轨道,钢枪,钢拐等,注塑基础加固。

  3.水泥基灌浆料适合设备基础二次灌浆。

  4.梁.柱加固,钢筋埋设。

  5.地铁.鞋童.地下工程反缝施工。

  6.水泥基灌浆料适合用于混凝土结构的加固和渗漏修复。

  7.各种基础工程的坍塌、灌浆及各种抢修工程。